Tiefziehteile

Präzision Tiefziehteile aus Titan, Edelstahl, Bronze, Messing, Kupfer usw.. Zusätzliche Arbeitsprozesse wie Schlitzen, Aufweiten oder Löcher stanzen passiert während des Tiefziehens. Braxton Mfg ist spezialisiert auf das Tiefziehen von Subminiatur- bis hin zu komplexen Teilen. Im Vergleich zum Drehen, Extrudieren, Röhren, Gießen und Stanzen bieten die Tiefziehtechniken von Braxton viele Vorteile: Beginnend mit einem Metallblech und endend mit einem rohrförmigen Teil, minimiert dieser Prozess den Materialabfall. Der Prozess ist äußerst stabil, sodass Sie sich auf unsere Qualität jederzeit verlassen können. Von Teil zu Teil und von Charge zu Charge. Schlitzen, Aufweiten und Lochstanzen, die normalerweise als sekundäre Operationen angesehen werden, können auf der Ziehmaschine durchgeführt werden. Somit können sehr komplizierte, bisher nicht mögliche Produkte und Designs hergestellt werden. Das Rohmaterial wird während des Ziehprozesses kaltverfestigt, eine sekundäre Wärmebehandlung bei den meisten Teilen ist nicht mehr erforderlich. Das Ausgangsmaterial kann vor dem Tiefziehprozess mit Gold plattiert oder vorbeschichtet werden, wodurch eine gleichmäßige Goldabdeckung sowohl auf dem OD & ID von Mikrominiaturröhren mit oder ohne geschlossenem Ende von nur 0,005″ (0,13 mm) ID garantiert wird. Dieser Prozess eliminiert auch die Gefahr von in den Teilen eingeschlossener Restsäure, eine Kontamination, die häufig beim Trommelbeschichten auftritt. Braxtons Ziehmaschinen werden selbst entwickelt und im eigenen Haus hergestellt. Gleiches gilt für die Stempel und Matrizen aus Hartmetall. Dies erlaubt uns die Herstellung von Teilen in mehr Größen und mit deutlich besseren Toleranzen und Oberflächenbeschaffenheiten im Vergleich zu konkurrierenden Verfahren. Fertigkeiten: Mehrere Durchmesser Schlitzungen Laschen Geformter Durchbruch Geformte Flansche Verjüngungen Seitliche Löcher Wulstdurchmesser Crimp-Formung